कास्टिङ र फोर्जिङ पाङ्ग्राहरूको भिन्नता र फाइदाहरू

पाङ्ग्रालाई रिम पनि भनिन्छ।कारको पाङ्ग्राहरू अपग्रेड गर्ने सबैभन्दा सामान्य तरिका भनेको एल्युमिनियम मिश्र धातु पाङ्ग्राहरूमा स्विच गर्नु वा ठूला साइजका पाङ्ग्राहरू भएको कारको कार्यसम्पादनमा सुधार गर्नु हो।प्रदर्शन र उपस्थिति पाङ्ग्राहरूमा फोकस छ,तर मिश्र धातु पाङ्ग्राहरू विश्लेषण गर्नको लागि उत्पादन प्रक्रियाको दृष्टिकोणबाट।के तपाइँ साँच्चै तपाइँको कार को लागी राम्रो काम गर्ने पाङ्ग्राहरु कसरी छनौट गर्ने थाहा छ?

विभिन्न प्रकृतिका विभिन्न प्रक्रियाहरू
मिश्र धातु पाङ्ग्राहरू उत्पादन गर्न प्रयोग हुने कारखानाका धेरै फरक प्रक्रियाहरू छन्, प्रत्येकले आफ्नै अद्वितीय फाइदा र विपक्षहरू प्रदान गर्दछ।पाङ्ग्रा उत्पादनको सबैभन्दा लोकप्रिय प्रक्रियाहरू हुन्: गुरुत्वाकर्षण कास्टिङ, कम दबाव कास्टिङ, फ्लो-फर्मिङ,र फोर्जिङ।तल तपाईंले प्रत्येक प्रक्रियाको व्याख्या फेला पार्नुहुनेछ, त्यसैले तपाईं आफ्नो कारमा कुन प्रकारका पाङ्ग्राहरू उपयुक्त हुन्छन् भनेर आफैले राम्रोसँग न्याय गर्न सक्नुहुन्छ।यद्यपि धेरै मानिसहरू "हल्का वजन" र "कार्यसम्पादन" लाई भ्रमित गर्छन्, प्रदर्शन व्हीलको लागि मुख्य शक्ति उचित "कठोरता-देखि-वजन अनुपात" हो।धेरै कम्पनीहरूले उनीहरूको "प्रदर्शन" पाङ्ग्रा कति "हल्का" छ भनेर टाउट गर्नेछन्,र फलस्वरूप, धेरैले "तौल" मात्र हेर्छन् र उचित उच्च-प्रदर्शन चक्र सिर्जना गर्न आवश्यक कठोरता, लोड मूल्याङ्कन वा स्थायित्व पक्षहरूलाई विचार गर्दैनन्।

गुरुत्वाकर्षण कास्टिङ प्रक्रिया

गुरुत्वाकर्षण कास्टिङ प्रक्रियाको क्रममा, एल्युमिनियम, वा मिश्र धातुलाई मोल्डमा खन्याइन्छ जसले पाङ्ग्राको आकार र डिजाइन बनाउन पृथ्वीको गुरुत्वाकर्षण प्रयोग गर्दछ।यस प्रकारको निर्माण प्रक्रियामा प्रयोग हुने एक मात्र बल गुरुत्वाकर्षण भएको हुनाले, सामग्री कम चापको कास्ट व्हील (वा उच्च गुणस्तरको निर्माण प्रक्रिया) जत्तिकै घना हुने छैन।र यसैले उत्पादनका अन्य साधनहरू जस्तै समान संरचनात्मक बल प्राप्त गर्न थप धातु चाहिन्छ।यसको मतलब यो हो कि ग्रेभिटी कास्ट व्हील कम-दबाव कास्टिङ वा निर्माणको उच्च प्रक्रियाको साथ उत्पादन गरिएको पाङ्ग्रा भन्दा महत्त्वपूर्ण रूपमा भारी हुनेछ।

कम दबाव कास्टिङ प्रक्रिया

कम दबाव कास्टिङले गुरुत्वाकर्षण कास्टिङको रूपमा लगभग उही प्रक्रिया प्रयोग गर्दछ, तर सकारात्मक दबाबको साथमा पाङ्ग्रा भित्र उच्च घनत्व धातु सिर्जना गर्न,जसले गुरुत्वाकर्षण कास्टिङ भन्दा कम तौलको साथ अधिक संरचनात्मक अखण्डतामा अनुवाद गर्दछ।कम दबाव कास्ट पाङ्ग्राहरू सामान्यतया गुरुत्वाकर्षण कास्ट भन्दा अलि बढी लागत, र बलियो छन्।

प्रवाह गठन कास्टिङ प्रक्रिया

फ्लो फारम कास्टिङ एउटा प्रक्रिया हो जसले पाङ्ग्रालाई विशेष मन्डरेलमा घुमाउँछ, र तीन हाइड्रोलिक रोलरहरू प्रयोग गरेर पाङ्ग्रा बनाउँछ जसले ठूलो मात्रामा दबाब दिन्छ।दबाब र घुमाउने गतिले पाङ्ग्रा क्षेत्रलाई मन्ड्रेलको विरुद्धमा बन्न बाध्य पार्छ, पाङ्ग्राको आकार र चौडाइ सिर्जना गर्दछ।फ्लो बन्ने क्रममा, पाङ्ग्राको पूर्ण चौडाइ बनाउनको लागि पाङ्ग्रा वास्तवमा तल "फ्लो" हुन्छ।यस प्रक्रियाको क्रममा, कास्ट व्हीलमा लागू गरिएको दबाबले वास्तवमा यसको भौतिक गुणहरू परिवर्तन गर्दछ, त्यसैले यसको बल र आन्तरिक अखण्डता विशेषताहरू नक्कली पाङ्ग्राहरू जस्तै हुन्छन्।सामग्रीको घनत्वसँग जोडिएको बलले मानक कम-दबाव कास्ट व्हीलको तुलनामा 15% वजन घटाउन अनुवाद गर्दछ।

जाली प्रक्रिया

नक्कली पाङ्ग्राहरू उत्पादनका अन्य साधनहरू भन्दा बलियो, हल्का र सबैभन्दा टिकाउ पाङ्ग्रामा परिणाम दिने प्रक्रिया प्रयोग गरेर निर्माण गरिन्छ।फोर्जिङ प्रक्रियाको क्रममा, एल्युमिनियमलाई चरम दबाबमा आकार दिइन्छ, जसले धेरै उच्च शक्ति, कम वजनको पाङ्ग्रामा अनुवाद गर्छ।नक्कली पाङ्ग्रा बनाउनको लागि धेरै विशेष फोर्जिङ उपकरणहरू चाहिने भएकोले, नक्कली पाङ्ग्राहरूले प्रायः अन्य कुनै प्रक्रिया प्रयोग गरेर उत्पादित व्हील्सको तुलनामा मिश्र धातु पाङ्ग्राहरूमा धेरै उच्च मूल्य आदेश दिन्छ।